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　　鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過(guò)拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。

　　鋼管外壁拋丸機(jī)設(shè)備采用電磁調(diào)速，高速送進(jìn)和送出，確保工件完全拋丸強(qiáng)化。設(shè)備采用淺地坑設(shè)計(jì)，安裝與維修方便。采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+·DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器，地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。備有收丸料斗及螺旋輸送機(jī)收集由工件帶出、散落的彈丸。備有拋丸時(shí)間累積計(jì)時(shí)功能，以指導(dǎo)更換拋丸器葉片等耐磨件。模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。清理室內(nèi)采用ZGMn13進(jìn)行防護(hù)，護(hù)板采用特制螺母固定，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(zhǎng)，是目前拋丸清理設(shè)備中好的室體防護(hù)板。分離器采用美國(guó)潘邦恩公司BE型滿幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好。彈丸控制系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)的氣控閥門(mén)控制，簡(jiǎn)單可靠。

　　鋼管外壁拋丸機(jī)組成及結(jié)構(gòu)由前附室、拋丸清理室、拋丸器總成、后附室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、輥道輸送裝置、平臺(tái)爬梯、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成（參看方案總圖）。本機(jī)的板焊件均經(jīng)過(guò)拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。

　　鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，使用成熟，占地面積小。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。和鋼管外壁聯(lián)合配線使用，也可手動(dòng)上料。采用噴槍移動(dòng)形式，噴槍定位正確，不錯(cuò)位。工件傾斜倒丸，節(jié)約高度，剛性好，彈丸容易流出。采用國(guó)內(nèi)名牌廠家的標(biāo)準(zhǔn)配套件，大大提高了工作的可靠性。機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，使用維修方便。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

　　鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)組成及結(jié)構(gòu)由噴丸氣動(dòng)前后密封室體、噴砂罐、提升機(jī)、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、彈丸控制系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、移動(dòng)小車、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。