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1.集塵器的灰塵包含太多拋射物

如果分離器風(fēng)量過大，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板，直到能保證除塵效果，但zui好不要吸出顆粒。

二是除塵器除塵效率低。

1.吸塵器風(fēng)扇接線錯(cuò)誤，風(fēng)扇反轉(zhuǎn)重新連接；2.集塵器內(nèi)的濾筒安裝不牢固或損壞，或?yàn)V筒缺失；3.除塵管道連接處密封不良，無法保證所有部件的密封；4.清理后的工件未按要求落砂，型砂殘留過多，除塵進(jìn)風(fēng)含塵量過高；5.集塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟動(dòng)，或啟動(dòng)幾次，濾筒被灰塵堵塞，及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵。

3.斗式提升機(jī)不工作。

1.夾緊以移除提升機(jī)底部過大的顆粒；2.如果皮帶打滑，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪的張緊裝置，拉緊皮帶；3.升降機(jī)底部的顆粒太多，按順序停止機(jī)器并取出顆粒。

4.拋丸清洗機(jī)的清洗效果并不理想。

1.彈丸供應(yīng)不足，適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸；2.拋丸裝置投擲方向不準(zhǔn)，調(diào)整拋丸裝置定向套窗口位置；3.球團(tuán)粒度不同，重新選擇球團(tuán)粒度；4.如果顆粒結(jié)塊或使用時(shí)間過長(zhǎng)，請(qǐng)更換顆粒。

5.潔凈室的門開關(guān)不起作用或打不開。

門軸潤(rùn)滑不好，加潤(rùn)滑油。

6.機(jī)器駕駛和停車不靈活或不遵循指定的動(dòng)作。

1.檢查并更換損壞的電氣元件；2.電器箱內(nèi)灰塵污垢過多，電器觸點(diǎn)接觸不良；3.時(shí)間繼電器灰塵污垢太多，電氣觸點(diǎn)接觸不良。

七個(gè)。螺旋輸送機(jī)沒有運(yùn)行。

1.如果顆粒堵塞，按順序停止機(jī)器并取出顆粒；2.螺旋軸彎曲，葉片外徑校正或拋光；3.螺桿軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

八。分離器分離效果差

1.幕布不平整，調(diào)節(jié)流量控制面板使幕布充滿；2.分離區(qū)的風(fēng)速不同。調(diào)節(jié)分離器出口蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4 ~ 5m/s，并調(diào)節(jié)一、二次調(diào)節(jié)板的位置。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)則是針對(duì)直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)，針對(duì)不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對(duì)鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)的需求。
鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。